使用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需收回的稀酒精溶液进行加热蒸发，经塔体精镏后，分出纯酒精气体，进步酒精溶液的浓度，到达收回酒精的意图。 酒精收回塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精收回。
也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏。酒精收回装置用循环冷却水对乙醇气体冷却，冷凝得到收回的乙醇。当然，不可能一次性悉数冷凝下来，或者是串联几个收回塔，或者在塔内部分段冷凝，分段收回。如果是吸收塔，那么得看吸收乙醇是因为乙醇是产品还是伴生品了。
能够使用有机物的冷凝点不同，在不同的温度情况下进行冷凝，以得到不同的产品。甲醇与水的别离，一般选用分馏的办法。在甲基叔丁基醚装置中，过量甲醇与异丁烯反应生成甲基叔丁基醚，剩余的甲醇，经过水洗的方式从未反应成分中别离出来，为了降低成本，一般这部分甲醇都要求收回，循环使用。
甲醇收回塔本身在规划上能够选用板式塔，也能够选用填料塔。甲醇收回塔规划中，液体分配器、再分配器都选用的是滴盘式分配器，酒精收回塔。滴盘式分配器在直径较小的塔中常常选用。经过改动盘内孔径的尺寸和数目，能够使用于不同的液体流率。
该分配器固定在塔壁的支耳上，升气管能够是圆形的，也能够是矩形的或方形的，气相向上的流经立式的升气管。液相经过盘上的小孔完成均匀的散布。滴盘式分配器从结构上来看，存在一个小的缺点。滴盘式分配器液体分配的小孔在分配器的低端，而且孔径一般都较小。甲醇收回塔规划时孔径为3mm。当处理介质清洁时，该分配器能完成很好的汽液分配；但当体系中存在尘垢时，分配器底部的小孔十分容易发生堵塞，而引起液体分配的不均。