酒精回收塔装置选用不锈钢波纹填料，触摸物料部分悉数选用不锈钢制作，设备外表面亚光处理，契合GMP医药标准。回收塔的装置除要求塔的垂直度、气密性、安稳性外，每段塔节、波纹填料的装置好坏是影响塔功率的关键。具体要求是：每盘波纹填料须水平，四周用石棉绳或聚四氟烯刨花填实以防短路。四周充填物不得用瓷环或碎瓷片，以避免充填物下沉。也不得用易生锈、腐朽的物质充填。填料盘与盘之间应紧贴，不得有间隙。相触摸的两盘波纹填料方向应呈90、交错摆放。每段塔节两头的填料面，应与法兰面平，以使两段塔节连接后其两个端面的填料之间的间隙尽量小。
回收塔的目的是初步提促纯甲醇并除掉很多的水，这样在精馏塔中可减少处理量，比较单塔精馏，能耗更低，操作弹性也更大。针对回收塔要求有很高的甲醇回收率，但不要求塔顶浓度很高。酒精回收塔选用提馏塔的方式，质料从塔顶直接参加，不设回流装置。此外考虑到塔底浓度已经挨近水，酒精回收塔选用直接蒸汽加热，省去了再沸器简化了附属设备。选用直接蒸汽的另一个优点是对蒸汽压要求更低，这是由于省去了间接加热的温度差。
酒精回收塔前设置质料预热器，这样可减少质料温度的波动对塔分离性能的影响。加热介质选用低压蒸汽，通过蒸汽压很容易调理加热效果安稳流程工况。当回收塔脱除不全时，会有少数轻组分下移到主塔塔顶脱除，塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝，冷凝液搜集在回流槽中，不凝气在放空压力调理阀的操控下作为尾气排放出体系。冷凝温度操控的高低对脱除杂质的成分有着直接的关系。
冷凝温度高，则排放气中甲醇含量高；冷凝温度低，则粗产品含轻组分多，不合格。粗甲醇杂质的含量及成分虽主要决议甲醇合成催化剂的选择性，但反响温度及压力的改变，对杂质成分及总量均有较大的影响。预塔塔顶冷凝的温度一成不变的操控，不能适应粗甲醇成分及含量改变的要求。如果在甲醇合成催化剂的运用初期，冷凝温度操控在30~40℃，粗甲醇产品的水溶性及安稳性是合格的，随着催化剂运用时间的增加，催化剂活性逐渐降低，后期就可能不合格。